煤礦機(jī)械液壓支架立桿樣管，材料為27SiMn，熔覆層材質(zhì)為奧氏體不銹鋼板，激光堆焊技術(shù)具備優(yōu)良的耐磨損耐蝕性能，廣泛運(yùn)用于煤礦機(jī)械液壓支架立桿表面修補(bǔ)。對(duì)熔覆制冷以后的樣管表面上色探傷檢測(cè)，未發(fā)覺裂痕問題的造成。

    熔覆形變測(cè)量部位平面圖，熔覆前將工件上卡進(jìn)車床卡盤，模具配件公司根據(jù)內(nèi)徑百分表調(diào)節(jié)工件圓跳動(dòng)，將尾端模具頂針頂緊，各自在工件夾緊端、正中間一部分及模具頂針端精 確測(cè)量熔覆前圓跳動(dòng)，此外順著工件母線槽方位在四個(gè)間距90度部位各自精 確測(cè)量熔覆前工件的平行度。熔覆結(jié)束待工件制冷后，各自精 確測(cè)量圓跳動(dòng)及平行度，獲得表2.2及表2.3中熔覆對(duì)比圖數(shù)據(jù)信息，能夠見到工件熔覆前后左右圓跳動(dòng)較大0.2mm，平行度較大0.15mm。

    將熔覆層沿垂直平分激光器掃描儀方位割開，檢驗(yàn)熔覆層內(nèi)部成形品質(zhì)，下面的圖各自為金相顯微鏡在500倍及1000倍攝像鏡頭下攝影的金相分析相片，能夠見到熔覆層與材料融合持續(xù)高密度，末見出氣孔、未熔、合缺點(diǎn)，耐磨堆焊技術(shù)鍍層機(jī)構(gòu)為鍍層的顯微鏡機(jī)構(gòu)為δ-Fe+奧氏體的混和機(jī)構(gòu)。

    選用維氏硬度計(jì)檢驗(yàn)熔覆層橫截面沿板厚方位顯微鏡硬度遍布發(fā)展趨勢(shì)，試驗(yàn)載入力為200gf，載入時(shí)間10s，測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)部位為熔覆層與材料融合頁面，各自向板材方位及熔覆層方位每過100um間距測(cè)一個(gè)點(diǎn)硬度值，獲得下列中顯微鏡硬度值，圖5為硬度數(shù)據(jù)圖，能夠見到，快速熔覆鍍層大大提高了原材料表面硬度，熱危害去硬度相對(duì)應(yīng)提升。